一般來說，對(duì)于鋁材的加工條件以及加工精度的不同，我們可以選擇使用不同的鋁材切削液。而如果是高速切削的話，那么在這個(gè)過程中產(chǎn)生的熱量就不能夠及時(shí)的被切削液帶走，這就很容易會(huì)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，對(duì)于工件的加工精糙度以及刀具的使用壽命都是有著較大的影響的，因此我們?cè)谶x擇鋁材切削液的時(shí)候也要多加注意。
我們?cè)谶M(jìn)行切削液的選擇的時(shí)候不僅要考慮搭配它本身的潤滑性，同時(shí)也需要考慮到它的冷卻性能，像是精加工的，我們使用乳化型切削液就比較合適。而對(duì)于磨削加工，我們?cè)谶x擇的時(shí)候既要考慮潤滑和冷卻，同時(shí)也需要考慮到過濾性的方面，只有這些我們所選擇的鋁材切削液才會(huì)更加的時(shí)候我們的鋁材切削，才可以加工出個(gè)的產(chǎn)品。
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